Pressen har følgende hovedfunksjoner:
Bredig bruksområde: Pressen kan brukes mye i en rekke prosesser som kutting, stansing, blanking, bøyning, naglering og forming, og er egnet for behandling av metall- og ikke-metallmaterialer.
Høy produksjonseffektivitet: Pressen bruker sterkt trykk for å forårsake plastisk deformasjon og brudd på materialet, og dermed behandler det i deler, og har høy produksjonskapasitet.
Sophisticated Structure: Pressen drives vanligvis av en elektrisk motor gjennom en V-belte for å kjøre en stor remskive (vanligvis også et svinghjul), og veivskivermekanismen kjøres gjennom et girpar og en kobling for å få glidebryteren og stansen til å gå ned i en rett linje. Etter at smiingarbeidet er fullført, går glidebryteren opp, koblingen kobles automatisk, og bremsen på veivakselen er slått på, slik at glidebryteren stopper nær det øverste døde sentrum.
Versatilitet: Pressen kan ikke bare brukes til smiing, stempling, kald ekstrudering, retting, bøyning, flensing, metalltegning, pulvermetallurgi, presse montering og andre prosesser, men også for å presse prosesser og presse formingsprosesser.
Safety Design: Mange presser er designet med humaniserte sikkerhetsfunksjoner, enkel drift, egnet for langvarig drift, og ingen støy generert av standbyen til det hydrauliske systemet, noe som reduserer produksjonskostnadene.
Klassifisering av presser:
Mekaniske presser: Drevet av veivkoblingsstang- eller albuemekanisme, CAM-mekanisme og skruemekanisme, egnet for separasjonsprosesser som blanking og skjæring, samt å danne prosesser som bøyning, strekking og forming.
Hydrauliske presser: Bruke væske som arbeidsmedium, ved å bruke Pascals prinsipp for å overføre energi, egnet for forskjellige formingsprosesser.
Four-kolonne Presses: Bruke flytende statisk trykk for å behandle metall, plast, gummi, tre, pulver og andre produkter, ofte brukt til å trykke og trykke på formingsprosesser.
